開煉機(jī)輥柱軸承常見采用滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便的優(yōu)點(diǎn)，雖然滾動(dòng)軸承具有使用壽命長、摩擦損失小的特點(diǎn)，但是由于成本高、匹配困難，除了用戶特殊要求，一般較少使用。不同的混煉工藝開煉機(jī)煉膠時(shí)需要改變輥距，所以在前輥兩側(cè)位置會有安裝調(diào)節(jié)裝置，煉膠時(shí)輥距不得大太或太小，因根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)，常見調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)調(diào)節(jié)、電動(dòng)調(diào)節(jié)等方式。開煉機(jī)混煉膠料時(shí)根據(jù)工藝要求，輥筒表面需保持一定溫度保證混煉效果與質(zhì)量，輥筒溫度調(diào)節(jié)方式包括開式與閉式輥筒溫度調(diào)節(jié)裝置，敞開式具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好、可手動(dòng)檢測水溫、容易發(fā)現(xiàn)水管堵塞待特點(diǎn)。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和材料結(jié)構(gòu)，開煉機(jī)的設(shè)計(jì)和功能也有所不同。東莞定速混煉機(jī)批發(fā)廠家
開煉機(jī)是開放式煉膠機(jī)簡稱也叫做兩輥機(jī)，開煉機(jī)是出現(xiàn)比較早的橡塑膠煉膠設(shè)備，開煉機(jī)的作用是將混合均勻的膠料進(jìn)行混煉、塑化后才能進(jìn)入下一工藝。橡塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中首先將生膠投入密煉機(jī)（密閉式煉膠機(jī)）內(nèi)進(jìn)行混煉，將各種配合劑混合均勻，膠料排出后再通過開煉機(jī)加硫薄通出片，根據(jù)工藝不同可能會用到兩臺或兩臺以上的開煉機(jī)進(jìn)行混煉。開煉機(jī)的主要作用是：生膠塑煉、破碎、洗滌及壓片；膠料混煉及膠料雜質(zhì)清理；混煉膠的熱煉、供膠；再生膠的粉碎、混煉及壓片。開煉機(jī)的各功能雖然可用密煉機(jī)代替但是開煉機(jī)仍有實(shí)際意義。對于熱敏性強(qiáng)的混煉膠為避免早期硫化，便于散熱所以必須要用到開煉機(jī)混煉，需要混入各種不同顏色的膠料，使用開煉機(jī)混合容易清洗。廣東塑膠煉膠機(jī)按需設(shè)計(jì)開煉機(jī)的應(yīng)用范圍很廣，除了橡膠行業(yè)外，還可以用于塑料、化工、食品等領(lǐng)域。
開煉機(jī)壓片時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？開煉機(jī)用于橡塑膠混煉壓片，在橡膠制品生產(chǎn)廠家中開煉機(jī)是常見的設(shè)備，那么開煉機(jī)壓片時(shí)需要注意哪些問題呢？下面我們就來簡單講述?；鞜拤浩瑫r(shí)需要注意開煉機(jī)兩個(gè)輥筒表面避免被硬質(zhì)物品刮傷，對于再生料內(nèi)可能會存在雜質(zhì)、石頭或鐵屑等需要清理干凈否則就會劃傷開煉機(jī)輥筒表面，如輥筒外表有劃痕那么出片就會出現(xiàn)不平滑的現(xiàn)象，比較影響對色或試驗(yàn)。開煉機(jī)溫度設(shè)定需要注意可分兩次設(shè)定，如100℃溫度設(shè)定時(shí)可以先將溫度慢一些，如剛開始設(shè)定80℃等溫度到達(dá)時(shí)，再設(shè)定100℃這時(shí)溫度就比較穩(wěn)定
開煉機(jī)規(guī)格表示方式：開煉機(jī)規(guī)格包括輥筒工作直徑×輥筒工作長度表示，比如φ550×1500mm，開煉機(jī)規(guī)格由字母與數(shù)字組成如XK-400，X指橡膠，K指開煉機(jī)，400為開煉機(jī)輥筒直徑，S開頭為塑料開煉機(jī)如出瑞X（S）-400指橡膠塑膠通用。對于特殊用途的專門使用開煉機(jī)如XKP-400、XKA-400等，其中P指破膠機(jī)，A指熱煉機(jī)。實(shí)驗(yàn)型開煉為4寸、6寸、9寸，有的實(shí)驗(yàn)室還會用到桌面型2寸的小開煉機(jī)，量產(chǎn)型開煉機(jī)為12寸以上的開煉機(jī)，如12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、24寸開煉機(jī)等。根據(jù)工藝不同生產(chǎn)效率也不同，大型開煉機(jī)（16寸以上）可增加自動(dòng)翻煉裝置節(jié)省人力增加生產(chǎn)效率。在選擇煉料機(jī)的供應(yīng)商時(shí)，需要關(guān)注其生產(chǎn)能力、售后服務(wù)、資質(zhì)等方面的情況。
因?yàn)榕浜蟿┑奶匦圆煌圆蝗菀妆幌鹉z潤濕或表面特性與生膠相近的配合劑則容易被潤濕。為了在開煉機(jī)中或的良好混煉效果，親水性配合劑表面需要加以化學(xué)改性來提高對橡膠中作用的活性，使用表面活性劑即可提高在橡膠中的活性作用，表面活性劑大多為有機(jī)化合物，有親水性可產(chǎn)生較強(qiáng)的水合作用，因而當(dāng)表面活性劑起著配合劑與橡膠之間的媒介作用，提高了配合劑在橡膠中的混煉效果。生膠分子量分布的寬窄度對混煉性能有非常重要的影響，炭黑在開橡膠中分散因素除了橡膠之外，炭黑粒子大小、結(jié)構(gòu)表面活性也有關(guān)系，開煉機(jī)的剪切應(yīng)力越大則越容易分散。煉料機(jī)的潤滑保養(yǎng)需要按照操作說明書進(jìn)行，使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┖凸ぞ呔S護(hù)設(shè)備。廣東高校教學(xué)實(shí)驗(yàn)室常用混煉機(jī)經(jīng)濟(jì)適用
在煉料機(jī)的運(yùn)行過程中需要經(jīng)常對其零部件和潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維修，以確保設(shè)備正常運(yùn)行。東莞定速混煉機(jī)批發(fā)廠家
由于橡膠的黏度比較大，混煉時(shí)膠料會沿著開煉機(jī)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向生產(chǎn)周向流動(dòng)，而沒有軸向流動(dòng)，而且沿周向流動(dòng)的橡膠也只為層流，因此大約在膠片厚度約1／3處的緊貼前輥筒表面的膠層不能產(chǎn)生流動(dòng)而成為“死層”或“呆滯層”，此外，輥縫上部的堆積膠還會形成部分楔形“回流區(qū)”。以上原因都使膠料中的配合劑分散不均。開煉機(jī)的翻煉工藝是為了改善堆積膠對混煉不良的影響，所以在工藝上必須要進(jìn)行切割翻煉，導(dǎo)致死層中的膠料不斷的被帶入堆積膠頂部進(jìn)入活層使左右兩邊膠料相互摻勻才能破壞死層和回流區(qū)，使混煉均勻，確保質(zhì)地均一。東莞定速混煉機(jī)批發(fā)廠家