平壓平模切機模切產(chǎn)品的質(zhì)量受模切精度影響，出現(xiàn)這種情況，如果機械方面沒有問題，可以考慮一下環(huán)境因素、操作人員因素和制版因素這三個因素。1、環(huán)境的因素：主要是環(huán)境影響到紙板變形或伸張，進而“套印”不準，影響了模切精度。要保證模切壓痕與印刷盡量在同一作業(yè)環(huán)境下，或者作業(yè)環(huán)境一樣。上光和覆膜的紙張要進行模切預處理，減少紙張變形對模切精度的影響。還有就是選擇合適的紙張，減少材料因素對模切精度的影響。2、操作人員的因素：從制版到模切，操作人員應嚴格遵守工藝流程，加強生產(chǎn)管理，對操作人員進行上崗前的技能的培訓。自動啤燙機配件供應商維修機器。貴州輸紙膠輪組成自動啤燙機配件價格

不能正確把握燙印設備、熱壓時間、燙印溫度之間的匹配，會影響燙印牢度和圖形輪廓的清晰度。由于被沖壓的設備和材料的不同，沖壓時間和沖壓溫度也不同。例如，高速圓壓機速度快，沖壓線接觸，燙印溫度比圓壓或平壓高。一般來說，圓壓的燙印溫度為190%-220°C，圓壓約為130°-150°C，平壓約100°C至120°C當然，電化鋁的轉(zhuǎn)移性能在很大程度上制約著燙印時間、燙印溫度和生產(chǎn)效率。還要注意檢查壓力是否平衡，如果有些圖文無法燙印，也要檢查燙印板是否損壞。國際輸紙毛輪組成自動啤燙機配件加工自動啤燙機配件經(jīng)銷商哪家好。

模切機的精密度調(diào)整一張紙主動模切機的前規(guī)精密度是確保前要求位精確度的主要參數(shù)，前規(guī)精密度的調(diào)理觸及各個方面的要素，某些實際操作工作人員一般只使用前規(guī)查驗系統(tǒng)軟件，這類方式是不合理的。前規(guī)查驗系統(tǒng)軟件雖然能夠防止紙型不及時、牙排叼紙不靠譜導致的紙型歪斜等難題，可是若要依據(jù)該系統(tǒng)軟件真實地調(diào)理前規(guī)精密度，須將其攝像頭直徑從1mm上下調(diào)整至0.1mm上下的警報精密度，事實上它是沒法堅持的。因而，應充分考慮壓紙輪、走紙時刻、側(cè)規(guī)抗拉力等要素，將前規(guī)精密度調(diào)理至比較好情況。

后面就是對于模切機常見故障要及時排除。機械方面，全自動平壓平模切機常見的故障有平臺壓斜現(xiàn)象。這種情況多為異物落入模切處，一般應采取拖動軸桿下的兩楔形的位置，同時，把平臺轉(zhuǎn)動到上頂點。此時檢測其與上凈平臺的相對位置，保證動平臺的四角度與上凈平臺（夾放模切板的地方）三者之間的距離，這樣就可解決問題。電氣方面的故障有：因全自動模切機中間控制系統(tǒng)采用的是可編程邏輯控制器（PLC），主要檢測點電氣開關及輸出動作都由此出發(fā)，而PLC其內(nèi)部程序為梯形邏輯圖。所以在電氣方面出現(xiàn)問題時，維修人員首先要讀懂其梯形邏輯圖，由此來判斷并查找故障原因，這樣問題將會很快得到解決。國內(nèi)自動啤燙機配件經(jīng)銷商供應。

模切產(chǎn)品要求達到效果(1）、壓線深淺適中，線條圓滑飽滿、平直，無深淺不一致。產(chǎn)品成型時壓線易折，檢測方法：壓線正反折180°，不爆線，不爆坑。成型后產(chǎn)品方正，輪廓分明（有輪有角）。（2）、模切刀口平滑、無毛絲、無爆刀口、無彎刀現(xiàn)象。(3）、過PP產(chǎn)品啤底無拖花（擦花）。（4）、尺寸正確。5.注意事項(1）、咬口方向紙邊到成品線的位置一般要求12MM.側(cè)邊拉規(guī)方向大于6MM(2）、排版時，成品長的方向應平行于紙張的走紙方向，盡量使走紙時成品不掉不散.注：如果產(chǎn)品上手啤機，印刷卡紙時啤面用對面針，啤底時用挨身針。自動啤燙機配件工廠推薦。湖北頂板螺絲自動啤燙機配件

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模切機（DieCuttingMachine）又叫啤機、裁切機、數(shù)控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。那么如此重要的設備日常應該怎么保養(yǎng)和維護呢？順耐模切機廠家為您詳解其中技巧。當機器運轉(zhuǎn)一段時間后（一個月），必須更換模切底座中的潤滑油，加油量約為50升。貴州輸紙膠輪組成自動啤燙機配件價格

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