對于SMT貼片機(jī)板后PCB不向前走故障的檢測和處理:
(1) PCB傳輸器內(nèi)部的傳感器發(fā)生短路或者由灰塵引發(fā)靜電作用時可以對傳感器進(jìn)行去灰處理。
(2) 由于長期運用潤滑劑對設(shè)備進(jìn)行維護(hù),很容易導(dǎo)致傳感器被污染,所以對于潤滑劑的使用需要適量,此外還要不定期清潔傳感器。
(3) PCB傳輸器的皮帶由于長期的運行容易引起松動或者斷裂,這個時候就要更換皮帶或者調(diào)整設(shè)備皮帶的穩(wěn)定,以便更高 效的進(jìn)行運作。貼片機(jī)的品牌有很多,具體該如何選擇呢。浙江貼片機(jī)廠家
SMT貼片機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)過程中,設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)和操作過程中規(guī)范使用是十分重要的,一旦發(fā)生相關(guān)問題,容易影響產(chǎn)品的加工效率,那么應(yīng)該如何對SMT貼片機(jī)進(jìn)行安全規(guī)范操作呢?
一、貼片機(jī)板子操作相關(guān)問題
1、通過對線路板和路軌平行的路軌平行并輕輕地往前推。
2、當(dāng)確保板子放在皮帶的路軌上時,對其進(jìn)行控制,從長久看來,它也會造成控制電路轉(zhuǎn)變成閃光燈。
此外,機(jī)器設(shè)備報告了警報解決:
1.倘若現(xiàn)場管理員了解具體措施和施行步驟,他/她還可以自己確定警報常見故障訊息,資料參“主要設(shè)備警報信息管理組 織(管理員)”的實施。
2.倘若現(xiàn)場管理員熟知警報訊息,不知清晰的解決具體措施和施行步驟,則不容許擅自確定警報訊息。對于常見的防護(hù)警報訊息要熟知,并及時告知生產(chǎn)線上的技術(shù)員或技術(shù)工程師。
3.倘若現(xiàn)場管理員不熟知警報訊息,則沒法確定警報訊息,應(yīng)注意防護(hù)警報訊息,及時告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師解決。
浙江小型高速模塊貼片機(jī)YSM10貼片機(jī)兼具高速性與通用性,實現(xiàn)了同級產(chǎn)品中世界快的速度,YSM系列的入門型。
SMT貼片加工流程:
1. 錫膏印刷:其作用是將無錫膏漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的前端。
2. 零件貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
3. 過爐固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
4. 回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
5. AOI光學(xué)檢測:其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備為自動光學(xué)檢測(AOI),訂單量通常在上萬以上,訂單量小的就通過人工檢測。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后。
6. 維修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測后。
貼片機(jī):又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),在生產(chǎn)線中,它配置在點膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。分為手動和全自動兩種。
全自動貼片機(jī)是用來實現(xiàn)高速、高精度地全自動地貼放元器件的設(shè)備,是整個SMT生產(chǎn)中關(guān)鍵、復(fù)雜的設(shè)備。貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備,貼片機(jī)已從早期的低速機(jī)械貼片機(jī)發(fā)展為高速光學(xué)對中貼片機(jī),并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。如何判定貼片機(jī)的質(zhì)量好壞?
貼片機(jī)吸嘴:當(dāng)真空負(fù)壓產(chǎn)生后吸嘴是直接接觸SMT元件的零件,吸嘴孔的大小與SMT元件的外形有每臺貼片機(jī)都有套實用性很強(qiáng)吸嘴。為了貼片機(jī)適應(yīng)不同元件的貼裝,所以還配有個自動更換吸嘴的裝置。吸嘴與吸管間還有個彈性補償?shù)木彌_機(jī)構(gòu),保證在拾取過程對貼片元件的保護(hù),提高元件的貼裝率。
貼片機(jī)元件拾放:拾取元件般是采用真空負(fù)壓的吸嘴吸住元件,它結(jié)構(gòu)簡單便于維護(hù),在拾放的動作中,吸嘴在做Z方向的移動時,既要拾放速度快,而且還要平穩(wěn)。早期的吸嘴Z方向移動是選用微型氣缸完成的,在近十年的使用中發(fā)現(xiàn)氣缸易磨損,壽命短,噪音大。目前不少新機(jī)型都選用了新穎的機(jī)電體化傳動桿代替,使Z向運動狀態(tài)都可以控制,提高Z方向運動綜合性能。貼片機(jī)是由哪幾個基本部件構(gòu)成的?天津YC8 小型模塊式貼片機(jī)
在選擇貼片機(jī)時,需要關(guān)注什么?浙江貼片機(jī)廠家
貼片機(jī)拋料的主要原因分析及解決,效率的提高 貼片機(jī)拋料的主要原因分析
在SMT生產(chǎn)過程中,怎么控制生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,是企業(yè)老板及工程師們很關(guān)心的事情,而這些跟貼片機(jī)的拋料率有很大的聯(lián)系,以下就談?wù)勝N片機(jī)的拋料問題。所謂拋料就是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過種中,吸到料之后不貼,而是將料拋到拋料盒里或其他地方,或者是沒有吸到料而執(zhí)行以上的一個拋料動作。拋料造成材料的損耗,延長了生產(chǎn)時間,降抵了生產(chǎn)效率,抬高了生產(chǎn)成本,為了優(yōu)化生產(chǎn)效率,降低成本,必須解決拋料率高的問題。浙江貼片機(jī)廠家
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