PCD金剛石V-CUT刀具應(yīng)用技術(shù)用途(四):V割FR系列板材時,試刀速度從20-40米/分,調(diào)試到合適速度,每V割5000-8000米時則刀具因為磨損所以刀具轉(zhuǎn)速速度要降低5米/分;V割鋁基板系列板材時,試刀速度從10-25米/分,調(diào)試到合適速度,因鋁基板系列板材比較硬刀尖磨損很快一般根據(jù)使用情況而定:一對新刀可以V割5000-8000米.5、上刀試CUT完畢,則必須拆下上刀,裝上下刀手動來回推動切刀座,檢查下刀與下壓板是否有磨擦,然后復(fù)歸,與上刀一樣試出下刀后,裝好上刀復(fù)歸。6、將殘厚設(shè)為板厚的三分之一,試CUT兩條V割線,用二次元或放大鏡來確定上、下刀的偏移值,傳送資料后必須做殘厚測試,以確保刀具的安全性。若上、下刀有偏移,則以下刀為準(zhǔn),調(diào)整上刀前后位置,將百分表裝于磁性座,磁性座放于百分表固定板上,百分表探頭頂于上刀外側(cè)并歸零,松開夾持座上的兩顆固定螺絲,然后用8號開口扳手?jǐn)Q動Spindle固定環(huán)上的調(diào)整螺絲(順時針擰刀具前移,逆時針擰刀具后移)來調(diào)整上、下刀的對準(zhǔn)度。7、試CUT兩條V割線,檢測設(shè)定殘厚與實際殘厚是否相符,若實際殘厚比設(shè)定殘厚大0.1mm,則把上、下刀的半徑各減0.05mm,若實際殘厚比設(shè)定殘厚小0.1mm,則把上、下刀的半徑各加0.05mm。PCD刀具憑借硬度高、耐磨、耐熱、壽命長等優(yōu)越性能普遍應(yīng)用于有色金屬和非金屬材料。pcb玉米銑刀多少錢
分屑槽槽型對RCF型PCB銑刀的影響:
RCF銑刀又稱鑼刀或玉米銑刀,是PCB行業(yè)常用的加工刀具之一,與SC銑刀、SR銑刀、RS銑刀一起占整個PCB板加工銑刀刀具的90%以上。采用RCF銑刀加工的零件表面粗糙度好,適用于電路板、SMT分板、雕刻件、模具、五金件等精密件的銑削加工。RCF銑刀一般采用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金材料制作。生產(chǎn)PCB板需要消耗大量的RCF型銑刀,隨著PCB行業(yè)的高速發(fā)展,國內(nèi)外市場對RCF銑刀的需求也與日俱增。如何提高RCF銑刀的銑削性能以及減少因刀具自身缺陷而導(dǎo)致的失效,是PCB銑刀生產(chǎn)廠商需要解決的問題。目前,國內(nèi)外學(xué)者從銑刀幾何參數(shù)、銑削參數(shù)及冷卻方式等方面對刀具壽命及銑削性能進(jìn)行了深入研究,但對RCF銑刀本身的研究較少。另外,因為分屑槽結(jié)構(gòu)的存在,現(xiàn)有的銑刀研究成果并不能完全適用于RCF銑刀。RCF銑刀分屑槽的主要優(yōu)點:①將長條形切屑切斷,變成短切屑或粉末狀切屑,以避免切屑纏繞,并減少切屑上的熱傳遞,從而降低刀具和工件的溫度;②控制切屑的流出方向,保證被加工零件的表面精度;③降低切削抗力,減小切削力,延長刀具壽命。全新玉米銑刀分屑槽槽型對RCF型PCB銑刀的影響?
PCB板加工過程:
第一步,開料PCB板廠的原材料一般都是1020mm×1020mm和1020mm×1220mm規(guī)格的多,切割成我們需要的大小,叫做開料。
第二步,排版
第三步:菲林把客戶提供的圖形文件通過軟件進(jìn)行導(dǎo)入和修改,并終把圖形輸出在菲林上。就是把你給廠家的gerber文件變成膠片。菲林就是膠片就是銀鹽感光膠片,也叫菲林。由PC/PP/PET/PVC料制作而成?,F(xiàn)在一般是指膠卷,也可以指印刷制版中的底片。菲林都是黑色的
第四步、曝光在覆銅板表面會涂一層感光液體,經(jīng)過80度的溫試烤干,再用菲林貼在PCB板上,再經(jīng)過紫外線曝光機(jī)曝光,撕下菲林。
第五步、蝕刻單獨一個蝕刻過程可以拆解為下面幾步
第六步、鉆孔機(jī)器按照文件中過孔的尺寸和坐標(biāo),在PCB上面鉆孔。如過做成非金屬孔,線路板廠必須用干膜或者做二鉆或者塞膠粒,無論怎么做都會增加板廠成本。所以如果你不要求的話,板廠一般都會做金屬化孔給你。
第七步、沉銅沉銅是在本來不導(dǎo)電的基材(孔壁)以及銅面上沉上一層化學(xué)薄銅。
第八步綠油、字符。
醉后一步、綜檢樣品加工的時候,工廠一般不做夾具進(jìn)行測試,手工測試;如果小批量的時候,工廠需要制作測試夾具,測試所有走線的阻抗,連通性。
PCD金剛石V-CUT刀具應(yīng)用技術(shù)用途(三):四.刀具的保養(yǎng)1、每天開機(jī)前檢查刀尖狀況并用純酒精清潔。2、刀具每切割5000m后,應(yīng)重新測量刀徑,并在使用者參數(shù)設(shè)定中更新,并用銅箔板試CUT,以檢測刀半徑輸入是否有誤。3、刀具應(yīng)輕拿輕放,收藏時請用防銹油涂抹,刀齒部分用軟性材包裝保護(hù)。五、刀具的拆裝及調(diào)試1、準(zhǔn)備工具:拆刀扳手、內(nèi)六角扳手、8號開口扳手、百分表、磁性座。2、按下急停開關(guān)將切刀座拉至安全門處,將拆刀扳手鎖于Spindle轉(zhuǎn)軸上,用內(nèi)六角扳手將刀具止固螺絲取下,然后將刀具取下。3、取來新刀,先在刀徑量測儀上檢測刀具半徑,并把最大值輸入到使用者參數(shù)設(shè)定的上、下刀半徑中(刀具上標(biāo)示的R為上刀,L為下刀)。4、裝好上刀手動來回推動切刀座,檢查上刀與上壓板是否有磨擦,然后復(fù)歸,用一片確定好板厚的銅箔板試CUT,參數(shù)中殘厚與板厚設(shè)為一樣。①V-CUT前需手動作防撞刀檢測,以避免因設(shè)置錯誤發(fā)生撞刀事件。②CUT出一條刀齒剛好在試CUT板上擦過的V割線則表示上刀安裝完畢。③若CUT出明顯V槽,則量出殘厚,計算出板厚與殘厚的差值,然后將原上刀半徑更改為原上刀半徑與此差值之和的新值,繼續(xù)試CUT,直至刀齒剛好在試CUT板上擦過。PCB玉米銑刀(鑼刀)和立銑刀有什么不同?
銑刀是否跟鉆頭一樣有全鎢鋼和焊接式的分類?而單價又如何,質(zhì)量又有何差別?理論上兩種作法本來就都可行,但因為銑刀受的側(cè)向力較大,因此如果用焊接法質(zhì)量控制必須相當(dāng)良好,各家做法并不相同,單價也有極大差異。傳統(tǒng)刀具廠都強(qiáng)調(diào)一體打造,沒有接縫可以獲得較好機(jī)械穩(wěn)定度,強(qiáng)度也會比較穩(wěn)定。但漸漸在成本與技術(shù)考慮下,鉆針開始采用焊接式結(jié)構(gòu)生產(chǎn),但這種方式在銑刀是否可以穩(wěn)定使用則不太清楚。鉆針方面業(yè)者已經(jīng)有標(biāo)準(zhǔn)化作法,使用量也相對比較大,因此單價相對比較低差異也較小。但銑刀方面,則因為刀紋種類、直徑大小等因素而會有較大變化。因為制作時間、工序、需求量等影響,各家差價都不小,在質(zhì)量方面更是多所爭議。目前有特定廠商在刀具表面進(jìn)行硬化處理,可以大幅延長刀具壽命,這種狀況讓質(zhì)量比較產(chǎn)生更大變化。由于銑刀切型作業(yè)方式與產(chǎn)品規(guī)格需求,都會影響廠商使用的成本,某些廠商在計算基準(zhǔn)上還會將是否分段利用,將成型刀轉(zhuǎn)做壓板切型分開計算成本,這些也都會影響成本概念。由以上描述,您應(yīng)該可以理解這類刀具價格成本是不能單純用售價評估,質(zhì)量判定也未必可以用單一案例判定。比較建議的作法,還是與廠商洽詢較為實際,以上供參考。PCD刀具的應(yīng)用行業(yè)有哪些呢?精磨銑刀片多少錢
PCB開路的原因有哪些?pcb玉米銑刀多少錢
測試治具有哪些結(jié)構(gòu)種類?
測試治具有哪些結(jié)構(gòu)種類?具體情況如下:每種方式的結(jié)構(gòu)都不一樣,做法也不一樣。測試治具廠家制作的氣動結(jié)構(gòu)PCBA板。采用氣動結(jié)構(gòu)、省力、快捷;氣缸行程大,方便PCBA板取放;采用托板式。設(shè)計,保證PCBA板受力均勻,不變形和元件不受損;材料采用電木,防靜電亞克力板。及鋁合金氧化處理;操作面板上文字及公司標(biāo)志采用雕刻處理,美觀大方。測試治具結(jié)構(gòu)一般分:1、曲柄治具2、氣動治具3、真空治具4、快速夾治具5、夾鎖治具pcb玉米銑刀多少錢
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