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發(fā)布時(shí)間:2024-10-22 17:27:15   來源:上海千隆物流有限公司   閱覽次數(shù):6357次   

四層板的疊層

1. SIG-GND(PWR)-PWR (GND)-SIG;

2. GND-SIG(PWR)-SIG(PWR)-GND;

對于以上兩種疊層設(shè)計(jì),潛在的問題是對于傳統(tǒng)的1.6mm(62mil)板厚。層間距將會變得很大,不僅不利于控制阻抗,層間耦合及屏蔽;特別是電源地層之間間距很大,降低了板電容,不利于濾除噪聲。

對于第一種方案,通常應(yīng)用于板上芯片較多的情況。這種方案可得到較好的SI性能,對于EMI性能來說并不是很好,主要要通過走線及其他細(xì)節(jié)來控制。主要注意:地層放在信號極密集的信號層的相連層,有利于吸收和抑制輻射;增大板面積,體現(xiàn)20H規(guī)則。

SMT元件失效,對涂有絕緣涂層的電路板無法接觸元件管腳的金屬部分。浙江印制電路板推薦

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PCB設(shè)計(jì)添加工藝邊與MARK點(diǎn)的方法

了解了工藝邊和Mark點(diǎn)的用處之后,接下來大家就來看一下兩個(gè)的要求以及PCB設(shè)計(jì)如何添加。

1、工藝邊

寬度不小于5mm,長度和板子等長即可。在拼板和單片都可以使用,上面可以打上Mark點(diǎn)和定位孔。定位孔為通孔,直徑為3mm左右。

對于工藝邊的制作方法和拼板類似,使用2D線在所有層上畫出和PCB等長,寬度5mm的圖形,并且和原先的PCB開展連接,連接方式可以是V割、郵票孔或者連接條,依據(jù)實(shí)際需要。具體的操作過程可以看一下視頻。做好的工藝邊。

2、Mark點(diǎn)

Mark點(diǎn)有兩部分,一個(gè)是中間的標(biāo)記點(diǎn),直徑為1mm;另一個(gè)為圓點(diǎn)四周的圓形空曠區(qū),圓心和中間的標(biāo)記點(diǎn)的圓心重合,直徑為3mm。浙江印制電路板推薦經(jīng)常看到很多初學(xué)者在檢修電路時(shí),又是拆了又是焊,其實(shí),你只要了解電阻的特性,就不需要大費(fèi)周章。

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在PCB中,特殊的元器件是指高頻部分的關(guān)鍵元器件、電路中的中心元器件、易受干擾的元器件、帶高壓的元器件、發(fā)熱量大的元器件,以及一些異性元器 件,這些特殊元器件的位置需要仔細(xì)分析,做帶布局合乎電路功能的要求及生產(chǎn)的需求。

布局設(shè)計(jì)在PCB中,特殊的元器件是指高頻部分的關(guān)鍵元器件、電路中的中心元器件、易受干擾的元器件、帶高壓的元器件、發(fā)熱量大的元器件,以及一些異性元器 件,這些特殊元器件的位置需要仔細(xì)分析,做帶布局合乎電路功能的要求及生產(chǎn)的需求。不恰當(dāng)?shù)姆胖盟麄兛赡墚a(chǎn)生電路兼容問題、信號完整性問題,從而導(dǎo)致 PCB設(shè)計(jì)的失敗。在設(shè)計(jì)中如何放置特殊元器件時(shí)首先考慮PCB尺寸大小。快易購指出pcb尺寸過大時(shí),印刷線條長,阻抗增加,抗燥能力下降,成本也增加;過小時(shí),散熱不好,且臨近線條容易受干擾。

OSP PCB線路板生產(chǎn)要求

1、生產(chǎn)過程中要避免直接用手接觸PCB線路板 表面,以免其表面受汗液污染而發(fā)生氧化。

2、SMT單面貼片完成后,必須于12 小時(shí)內(nèi)要完成第二面SMT 零件貼片組裝。

3、完成SMT后要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)(極長24小時(shí))完成DIP手插件。

4、受潮O(jiān)SP PCB線路板不可以烘烤使用,高溫烘烤容易使OSP變色劣化。

5、未生產(chǎn)使用的超期空板、受潮空板、批量印刷不良清洗后的空板等要集中退回線路板廠家進(jìn)行OSP 重工處理再使用,但同一塊板不能超過三次OSP重工,否則需要報(bào)廢處理。銅基板電路層具有很大的承載能力,從而利用35μm ~ 280μm厚的銅箔厚度。

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一般內(nèi)層處理的黑氧化方法:

棕氧化法

黑氧化處理

低溫黑化法

采用高溫黑化法內(nèi)層板會產(chǎn)生高溫應(yīng)力(thermal stress)可能會導(dǎo)致層壓后的層間分離或內(nèi)層銅箔的裂痕;

二、棕氧化:

黑氧化處理的產(chǎn)物主要是氧化銅,沒有所謂的氧化亞銅,這是業(yè)內(nèi)的一些錯(cuò)誤論調(diào),經(jīng)過ESCA(electro specific chemical analysis)分析,可以測定銅原子和氧原子之間的結(jié)合能,氧化物表面銅原子和氧原子之間的比例;有清晰數(shù)據(jù)和觀察分析證明黑化的產(chǎn)物就是氧化銅,沒有其他成分。

黑化的一般組成:

氧化劑、亞氯酸鈉、氫氧化鈉、PH緩沖劑、磷酸三鈉、表面活性劑或堿式碳酸銅的氨水溶液(25%氨水)。線焊接:wirebonding工藝。深圳PCB電路板加工

銅基板是一種覆銅金屬銅基板,與鋁基板整體結(jié)構(gòu)非常相似。浙江印制電路板推薦

金屬基電路板特點(diǎn):

與傳統(tǒng)的印刷電路板相比,金屬基電路板具有一定的導(dǎo)熱性,如鋁基電路板導(dǎo)熱率1.0W~2.0W,成本低;銅基電路板導(dǎo)熱系數(shù)約300W-450W,主要用于汽車前燈、尾燈和一些設(shè)備(無人機(jī)),但銅價(jià)格昂貴,成本高,但銅導(dǎo)熱性強(qiáng),但絕緣性差,需要絕緣層處理。

二、比較金屬基電路板、陶瓷電路板的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)。

陶瓷電路板采用陶瓷基材為基材,一般采用氧化鋁、氮化鋁、氮化硅陶瓷基材印刷線加工而成。陶瓷電路板分為陶瓷基材、電路層和金屬層。陶瓷電路板的導(dǎo)熱率為15w~260w,是鋁基板的十幾到幾百倍;銅基板導(dǎo)熱鋁很高,但絕緣性能不好,價(jià)格昂貴。陶瓷電路板具有導(dǎo)熱率高、絕緣性能好的優(yōu)點(diǎn),是許多領(lǐng)域良好的散熱基板和絕緣基板。

可以看出,陶瓷電路板比金屬基電路板具有良好的導(dǎo)熱性和絕緣性。與鋁基電路板相比,陶瓷電路板成本較高,但導(dǎo)熱性無法與鋁基相比;與銅基電路板相比,陶瓷電路板價(jià)格相對較低,陶瓷電路板不僅導(dǎo)熱性高,而且絕緣性能好。浙江印制電路板推薦

深圳市普林電路科技股份有限公司是一家從事電路板,線路板,PCB,樣板研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在深圳市寶安區(qū)沙井街道共和社區(qū)新橋同富裕工業(yè)區(qū)恒明珠科技工業(yè)園14棟二區(qū)211、212、213、215、216、217、218、219、220、221,成立于2018-04-08。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有電路板,線路板,PCB,樣板等產(chǎn)品,并多次以電子元器件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。深圳市普林電路科技股份有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟電路板,線路板,PCB,樣板行業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。深圳市普林電路科技股份有限公司嚴(yán)格規(guī)范電路板,線路板,PCB,樣板產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),分工明細(xì),服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。

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