從智能制造生產單元（裝備和產品）到智慧工廠。在機械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造領域，企業(yè)發(fā)展智能制造的中間目的是拓展產品價值空間，側重從單臺設備自動化和產品智能化入手，基于生產效率和產品效能的提升實現價值增長。因此其智慧工廠建設模式為：一是推進生產設備（生產線）智能化，通過引進各類符合生產所需的智能裝備，建立基于CPS系統的車間級智能生產單元，提高準確制造、敏捷制造能力。二是拓展基于產品智能化的增值服務，利用產品的智能裝置實現與CPS系統的互聯互通，支持產品的遠程故障診斷和實時診斷等服務；三是推進車間級與企業(yè)級系統集成，實現生產和經營的無縫集成和上下游企業(yè)間的信息共享，開展基于橫向價值網絡的協同創(chuàng)新。四是推進生產與服務的集成，基于智慧工廠實現服務化轉型，提高產業(yè)效率和中間競爭力。智慧工廠頂層規(guī)劃設計應該包括以下幾個方面。湛江新型智慧工廠頂層規(guī)劃案例

要做好智慧工廠的規(guī)劃，需要從各個視角綜合考慮，從投資預算、技術先進性、投資回收期、系統復雜性、生產的柔性等多個方面進行綜合權衡、統一規(guī)劃，從一開始就避免產生信息孤島，才能確保做出真正可落地，既具有前瞻性，又有實效性的智慧工廠規(guī)劃方案。同時，還可以基于這些維度來建立智慧工廠的評估體系。智慧工廠頂層規(guī)劃是一個十分復雜的系統工程，需要企業(yè)各部門通力協作；同時，也需要引入專業(yè)的工廠設計和智能制造咨詢服務機構深入合作。肇慶智能智慧工廠頂層規(guī)劃電話博高智能裝備的智慧工廠頂層規(guī)劃具有以下幾大方面的特色。

智慧工廠：為了應對勞動力成本上漲，企業(yè)期望盡快實現機器對人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時候，這種想法更是急迫。面對市場需求，一些自動化公司開始放膽接單，而且什么都敢承諾。結果是，簽約并支付一款后，自動化公司開始試做（不斷試錯），許多情況下不能如約交付靠得住的自動化設備或生產線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾?；a線無法交付，主要原因是企另一方面，迫于趨勢的壓力，企業(yè)信息化建設也方興未艾，但建設效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進ERP系統，較后竟然做不了生產計劃。沒有生產計劃，自然就不能生成采購計劃；沒有生產計劃，也就出不了物料出庫或配送計劃；沒有生產計劃，也就不能進行生產的調度管理；沒有生產計劃，就無法對物料或訂單交付等進行報警或管控……所以，不能實現生產計劃功能的ERP根本就不是ERP。

從個性化定制到互聯智慧工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶較近的消費品制造領域，企業(yè)發(fā)展智能制造的重點在于充分滿足消費者多元化需求的同時實現規(guī)模經濟生產，側重通過互聯網平臺開展大規(guī)模個性定制模式創(chuàng)新。因此其智慧工廠建設模式為：一是推進個性化定制生產，引入柔性化生產線，搭建互聯網平臺，促進企業(yè)與用戶深度交互、較多征集需求，基于需求數據模型開展精益生產；二是推進設計虛擬化，依托互聯網逆向整合設計環(huán)節(jié)，打通設計、生產、服務數據鏈，采用虛擬仿真技術優(yōu)化生產工藝；三是推進制造網絡協同化，變革傳統垂直組織模式，以扁平化、虛擬化新型制造平臺為紐帶集聚產業(yè)鏈上下游資源，發(fā)展遠程定制、異地設計、當地生產的網絡協同制造新模式。博高智能解讀數字化工廠頂層設計與規(guī)劃。

企業(yè)如何推進智慧工廠頂層規(guī)劃與運行？制造業(yè)企業(yè)要培養(yǎng)一批工程技術領域的數字化專業(yè)人才。智慧工廠頂層規(guī)劃，無形中改變了原有的企業(yè)人才需求。生產及關聯環(huán)節(jié)、乃至整個企業(yè)的各個部門，都需要有既精通崗位技術與業(yè)務，又能夠熟練使用數字化軟硬件設備、具有數字化分析能力的專業(yè)人才。這其中，企業(yè)擁有一批為工廠生產及密切聯系的上下游環(huán)節(jié)所需、擁有很高數字化素養(yǎng)的良好工程技術人員，更是智慧工廠建設首先必須具備的人才條件。智能化規(guī)劃頂層設計要結合本公司的特點構建由生命周期、系統層級和智能特征組成的三維智能制造系統架構。潮州工業(yè)智慧工廠頂層規(guī)劃設計

智慧工廠頂層規(guī)劃需要與企業(yè)的戰(zhàn)略目標相匹配，以實現Z大化的效益。湛江新型智慧工廠頂層規(guī)劃案例

在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關鍵技術：復雜異構系統的互聯互通。智慧工廠的各信息系統包括基礎自動化系統、三級計量、實時數據庫系統、分析小屋、巡檢定位系統、外操培訓系統、在線污水監(jiān)測系統、績效考核系統、在線培訓系統等，這些系統存在技術路線各異、數據與模型不統一等問題，已經形成了諸多應用孤島，需要攻克異構系統集成的關鍵技術，實現系統的集成與互聯互通。流程工業(yè)企業(yè)生產過程工藝復雜，各裝置上下游工藝關聯緊密，設備間的物料、能量耦合度高，對擾動十分敏感，局部干擾，往往會在整個生產流程傳播。每個工序的設備、單元，甚至整個生產線，都有自身優(yōu)化點、控制點及安全約束邊界，而往往單個設備的優(yōu)化操作點與整個生產線的全局優(yōu)化點存在差異。如何協調優(yōu)化各個工序的局部優(yōu)化點使整個過程的趨于較佳優(yōu)化點，是整個單元生產優(yōu)化控制的關鍵問題。湛江新型智慧工廠頂層規(guī)劃案例

廣東博高智能裝備系統有限公司成立于2021-07-06，同時啟動了以博高智能為主的智慧工廠頂層規(guī)劃，非標智能設備，智能裝配類線體，智能立庫產業(yè)布局。是具有一定實力的機械及行業(yè)設備企業(yè)之一，主要提供智慧工廠頂層規(guī)劃，非標智能設備，智能裝配類線體，智能立庫等領域內的產品或服務。隨著我們的業(yè)務不斷擴展，從智慧工廠頂層規(guī)劃，非標智能設備，智能裝配類線體，智能立庫等到眾多其他領域，已經逐步成長為一個獨特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司坐落于中山市東鳳鎮(zhèn)穗成村穗鳴路38號108卡，業(yè)務覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務創(chuàng)收，進一步為當地經濟、社會協調發(fā)展做出了貢獻。